工作原理

        拉桿伸縮十字濾管（以下簡稱十字濾管）適合裝置于水力自動閥（如減壓、泄壓、持壓等）及多噴孔閥或其他主要設備之進口端，具有沉淀、粗濾以防止雜物堵塞閥體，保護閥類或設備之正常使用，并具有拉桿伸縮等功能。

結構與特點

1. 主要技術參數(shù)

1.1 此產(chǎn)品符合Q/IDIK17-2008拉桿伸縮十字濾管企業(yè)標準；

1.2 十字濾管的公稱壓力為 PN10（PN16、PN25）；

1.3 密封試驗壓力為1.1MPa（1.76MPa、2.75MPa）；

1.4 強度試驗壓力為1.5MPa（2.4MPa 、3.75MPa）；

1.5 壓力試驗應符合標準JB/T9092-1999的規(guī)定；

1.6 連接法蘭應符合標準GB/T17241.6-98的規(guī)定。

性能要求

2.1十字濾管具有伸縮功能，可在一定范圍內(nèi)補償管道的軸向位移，傳遞軸向推拉力；

2.2十字濾管上部設置手孔或人孔蓋，便于清理垃圾；

2.3十字濾管下部設置手孔或人孔蓋及排污球閥，便于排污沖洗；

2.4 伸縮管用螺柱連接，結構簡單，安裝維護方便

專業(yè)術語

 十字濾管采用菱形濾網(wǎng)孔

1. 過濾面積：過濾網(wǎng)表面積；

2.通流面積：過濾介質(zhì)流過過濾網(wǎng)孔的總截面積；

3.開孔濾：通流面積/過濾面積；

3.1十字濾管裝于多噴孔前時，十字濾管濾網(wǎng)開孔面積須為多噴孔開孔面積的2倍以上；

3.2十字濾管裝于多噴孔前時，十字濾管菱形濾網(wǎng)孔通過直徑≤多噴孔噴管最小直徑

外形尺寸

材質(zhì)

1. 閥體：球墨鑄鐵，相應的物理化學主要控制指標詳見國家標準GB12227-89。

2. 上、下蓋：球墨鑄鐵，相應的物理化學主要控制指標詳見國家標準GB12227-89。

3. 伸縮管：球墨鑄鐵，相應的物理化學主要控制指標詳見國家標準GB12227-89。

4 .活套法蘭：球墨鑄鐵，相應的物理化學主要控制指標詳見國家標準GB12227-89。

5. 濾網(wǎng)：不銹鋼，相應的物理化學主要控制指標詳見國家標準（GB1220-92）。

6. 螺桿：8.8級（鍍鋅）

檢驗

為保證所提供十字濾管符合本工程要求，供貨方需于交貨前進行規(guī)定檢驗，

項目如下：

1. 閥體殼體試驗應按標準GB13927-92的規(guī)定。

2. 密封試驗應按標準GB13927-92的規(guī)定。

涂裝

閥門油漆涂裝規(guī)范_表面處理

本規(guī)范規(guī)定了鍛造、鑄造以及其他材料的閥門，在涂裝前的表面處理方法。閥門對涂裝要求高，涂裝施工困難，因此，優(yōu)良的表面處理和適應的油漆品種特別重要。本規(guī)范對于其他機械產(chǎn)品的油漆涂裝也有很好的借鑒意義。

1. 對鍛造閥體的閘閥、截止閥、止回閥、過濾器、旋塞閥： a. 閥體材料為奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼的，閥門外表面做酸洗鈍化處理； b. 閥體材料為碳鋼、低合金鋼和合金鋼等易蝕鐵素體金屬的，閥門外表面采用表面磷化處理； c. 閥體材料為銅及銅合金類、鋁及鋁合金等有色金屬和合金的，保持原有表面作為最終完工狀態(tài)；

2. 對鍛造閥體的球閥： a. 閥體材料為奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼、各種有色金屬及其合金（銅基、鎳基等合金）的，保持機加工表面作為最終完工狀態(tài)； b. 閥體材料為碳鋼、低合金鋼和合金鋼等易蝕鐵素體金屬的，完工表面采用油漆涂裝方法；

3. 對鑄造閥體閥門： a．閥體材料為奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼、各種有色金屬及其合金（銅基、鎳基等合金）的，閥門外表面做酸洗鈍化處理； b. 閥體材料為灰鑄鐵和球墨鑄鐵類的，閥門外表面采用靜電噴涂環(huán)氧粉末，色標RAL5015（天藍）； c. 其他采用外表面油漆涂裝方法。

4. 其他表面涂裝方法如ENP、鍍鋅、達克羅等方法作為特殊要求，根據(jù)需求執(zhí)行，不列入本規(guī)范。

包裝及貯運

閥體內(nèi)外表面要進行噴砂處理，以除去鐵銹、水分及油等雜質(zhì)。

2. 十字濾管內(nèi)外部鑄鐵件應采用無毒環(huán)氧樹脂粉體涂裝，防止生銹和流體腐蝕，顏色采用土耳其藍（色號1-46）。

3. 涂層應光滑均勻無缺陷，涂料干后不溶解于水，不影響水質(zhì)，并不因空氣溫度變化而分解。

4. 涂層厚度應達0.2㎜以上。粉末涂料必須經(jīng)過檢測，符合飲用水衛(wèi)生要求。

5. 閥門的包裝及貯運應符合標準JB/T7928的規(guī)定。